Essendo un dispositivo di sollevamento a trasmissione lineare ampiamente utilizzato, la durata delSollevamento a vite senza finenon è fisso. È influenzato principalmente da cinque fattori chiave: condizioni operative, coefficiente di carico, ambiente di servizio, pratiche operative e manutenzione ordinaria. Sulla base di diversi scenari applicativi pratici, l'industria ha stabilito intervalli di durata e criteri di valutazione corrispondenti.
In condizioni di lavoro standard ideali - temperatura ambiente interna, ben-ambiente asciutto e ventilato, privo di polvere e sostanze corrosive, carico operativo mantenuto al di sotto del 60% del carico nominale e funzionamento intermittente con avvio-arresto con tempo di funzionamento singolo breve e tempi di inattività sufficienti - le parti principali della trasmissione, inclusi ingranaggi a vite senza fine, alberi a vite senza fine, cuscinetti e aste delle viti, si usurano lentamente. Le ore di funzionamento effettive totali dell'unità completa raggiungono generalmente da 10.000 a 12.000 ore. Considerando una giornata lavorativa di 8 ore e una settimana lavorativa di 5 giorni, la sua durata è di circa 7-8 anni. Se l'apparecchiatura viene utilizzata meno frequentemente con un funzionamento quotidiano inferiore a 4 ore, la durata di servizio può essere prolungata fino a 9-10 anni e non si verificheranno invecchiamenti o guasti gravi alla struttura principale della trasmissione.
Le condizioni di lavoro industriali convenzionali rappresentano l'applicazione più comune per le linee di produzione di fabbrica e le officine generiche. In questi casi, il carico operativo viene mantenuto tra il 70% e l'80% del carico nominale con 8 ore di funzionamento giornaliero continuo. L'ambiente di lavoro presenta solo una piccola quantità di polvere, temperatura e umidità normali e assenza di gas corrosivi. In queste circostanze l'usura dei componenti accelera leggermente, con ore di funzionamento totali che vanno da 7.000 a 9.000 ore e una corrispondente durata di servizio da 5 a 7 anni. Con una manutenzione di base costante, l'apparecchiatura funziona complessivamente in modo stabile. Potrebbero verificarsi solo problemi minori, come un leggero invecchiamento delle guarnizioni e il consumo di lubrificante, che non influiranno sulle normali prestazioni di sollevamento.
Il funzionamento continuo con-carichi pesanti e ad-frequenze elevate riduce drasticamente la durata utile e provoca l'usura più grave. Il funzionamento a lungo termine-a pieno-carico, il sovraccarico occasionale o il funzionamento continuo-2-ore sottopongono le superfici di ingranamento degli ingranaggi a vite senza fine e degli alberi a vite senza fine, nonché le coppie di attrito delle aste delle viti e dei dadi, a uno stress elevato e persistente. Ciò accelera notevolmente la fatica del metallo e l'usura dei componenti. In tali modalità operative, le ore di funzionamento totali scendono a sole 3.000-5.000 ore e la durata utile è per lo più di 3-4 anni. Alcune unità che funzionano continuamente con carichi pesanti possono sviluppare guasti tra cui gioco eccessivo della trasmissione, tremolio nel sollevamento e rumore anomalo in soli 2 o 3 anni.
Gli ambienti operativi difficili sono un'altra delle principali cause di durata utile ridotta. In siti esterni, officine umide, impianti chimici, miniere polverose e altri luoghi simili, umidità, polvere e mezzi corrosivi possono penetrare nell'alloggiamento dell'apparecchiatura, compromettere l'efficienza della lubrificazione e accelerare la ruggine dei cuscinetti, la vaiolatura sugli ingranaggi e sugli alberi delle viti, nonché la corrosione delle aste delle viti. Anche in condizioni di carico normali, la durata sarà ridotta di oltre il 30% rispetto al funzionamento in ambienti interni standard. L'ispezione e la sostituzione dei componenti sono generalmente necessarie entro 3-5 anni.
Inoltre, la manutenzione ordinaria è decisiva per la durata effettiva della vite senza fine. La lubrificazione è fondamentale per il suo sistema di trasmissione. L'applicazione regolare di grasso dedicato e la sostituzione periodica del lubrificante degradato possono eliminare oltre il 90% dell'usura causata dall'attrito a secco. Al contrario, un funzionamento prolungato con lubrificazione insufficiente può portare alla rottamazione dei componenti principali nel giro di pochi mesi. Inoltre, il funzionamento standardizzato - che evita avviamenti e arresti bruschi, il sollevamento diagonale e il sovraccarico - può prevenire danni nascosti derivanti da impatti meccanici. In sintesi, il funzionamento standardizzato e la manutenzione regolare consentono al sollevatore a vite senza fine di raggiungere la massima durata operativa prevista. In caso contrario si verificheranno guasti prematuri e rottamazioni.
